Edelstahl-Schnittdraht konditioniertes Schrot
Geschnittener Edelstahldrahtauch bekannt alskonditionierter Schuss aus Edelstahl mit geschnittenem Draht, ist eine Art regelmäßige Partikel, die von hochwertigem Edelstahldraht geschnitten werden.Es wird hauptsächlich zum Kugelstrahlen, Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Veredeln, Mattieren, Entfernen von Korrosion usw. verwendet. Es wird durch Drahtziehen, Schneiden und Schleifen verarbeitet.Es hat ein helles Aussehen, kein Rost, eine abgerundete Form (konditioniertes Schrot, zylindrische Form) und eine bessere Verschleißfestigkeit als gewöhnliches Stahlgussschrot auf dem Markt.
Edelstahl-Schnittdraht konditioniertes Schrotwird häufig zum Strahlen/Luftstrahlen von verschiedenen Arten von Nichteisenmetallgussteilen, Edelstahlprodukten, Aluminiumteilen, Hardwarewerkzeugen, Naturstein usw. verwendet, um die Metallfarbe hervorzuheben und eine glatte, rostfreie, matte Oberflächenbehandlung zu erzielen Wirkung.Mit hochwertigem Edelstahldraht-Rohmaterial zeichnet sich das konditionierte Edelstahlschrot mit gleichmäßigen Partikeln und Härte aus, was seine lange Lebensdauer und gute Strahlwirkung garantiert.Die Pellets haben nach der Konditionierung einen geringen Verschleiß an den Strahlmaschinen.
Wir können die liefernkonditionierter Schuss aus Edelstahl mit geschnittenem Draht mit unterschiedlicher Rundheit entsprechend den Bedürfnissen verschiedener Benutzer, am häufigsten verwendetes Material: SUS410, SUS430,SUS304.
Dichte:≥ 7,8 g/cm3
Hauptsächlich Größen:
| Klasse | KW12 | KW17 | KW20 | KW23 | KW28 | CW32 | CW41 | CW47 |
| Größe (mm） | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0.7 | 0.8 | 1.0 | 1,2 |
Anwendung:
Edelstahl-Schnittdraht konditioniertes Schrot: Edelstahldraht – Schneiden – konditioniert – Feinsiebung & Verpackung
Geschnittener Edelstahldraht: Edelstahldraht – Schneiden – Feinsiebung & Verpackung
Merkmale:
| Material | Chemische Zusammensetzung | Verwendung | Anwendbare Branchen | Härte | Mikrostruktur | Form |
| SUS410 | Cr:11.5-13.5 | Oberflächenreinigung Entrosten von Aluminium, Edelstahl, Zink und anderen Nichteisenmetallwerkstücken, die Oberfläche nach der Reinigung ist hell und empfindlich | Edelstahlprodukte, Präzisionsguss im Kieselsolprozess, Aluminiumguss und Druckguss, Aluminiumprodukte, Zinkprodukte und andere Nichteisenmetallindustrien | HRC20-30 | Ferrit | Wie geschnitten/G1/G2/G3 konditioniert |
| SUS430 | Cr: 16-18 | HRC25-35 | Ferrit | Wie geschnitten/G1/G2/G3 konditioniert | ||
| SUS304 | Cr: 18-20Ni: 8-11 | HRC38-52 | Austenit | Wie geschnitten/G1/G2/G3 konditioniert |
AVorteilsund nachteils aus verschiedenen Materialien
| Material | AVorteils | Nachteils |
| SUS410 | Die Werkstückoberfläche ist nach der Reinigung innerhalb kurzer Zeit glänzend und empfindlich.Die Kosten sind relativ günstig | Niedrigerer Cr-Gehalt,Schlechte Oxidations- und Korrosionsschutzfähigkeit der Werkstückoberfläche.Geringere Härte macht weniger sauber und macht die Reinigungseffizienz |
| SUS430 | Die Werkstückoberfläche ist nach der Reinigung innerhalb kurzer Zeit glänzend und empfindlich.Die Kosten sind relativ günstig | Niedrigerer Cr-Gehalt, Schlechte Oxidations- und Korrosionsschutzfähigkeit der Werkstückoberfläche.Geringere Härte macht weniger sauber und macht die Reinigungseffizienz |
| SUS304 | Starke Antioxidations- und Korrosionsschutzfähigkeit des Werkstücks. Die Antioxidationswirkung kann lange aufrechterhalten werden.Bei mittlerer Härte wird die Reinigungseffizienz um 20 % höher als bei SUS410 und SUS430.Sparen Sie Strahlzeit und sparen Sie Strom. | Die Kosten sind höher als bei SUS410 & SUS430 |
Postzeit: 16.06.2021