Stahlkorrosion ist immer und überall

Um Stahlkorrosion zu verhindern, ist die gängigste Methode die Verwendung von Beschichtungen zum Schutz der Oberfläche von Stahlprodukten.Vor dem Beschichtungsschutz muss die Oberfläche gereinigt werden.Hunderte von Produkten und Industrien wie Schiffe, Lagertanks, Brücken, Stahlkonstruktionen, Kraftwerke, Autos, Lokomotiven, Militärausrüstung, Luft- und Raumfahrtausrüstung usw. müssen vor der Beschichtung oberflächenbehandelt werden.Metallschleifmittel ist das effektivste Reinigungsmedium.

Metallische Schleifmittel

Generell gibt esStahlgusskugeln (Schrot aus kohlenstoffreichem StahlundSchrot aus kohlenstoffarmem Stahl), Stahlkorn, Eisenschrot, Eisengrieß,geschnittener Edelstahldraht/konditionierter Schuss, Edelstahlkorn,Stahl geschnittener Draht, Lagerstahlkorn, usw. Hochleistungs-Metallschleifmittel sind nicht leicht zu brechen, staubarm, verbrauchsarm, hohe Reinigungseffizienz und insgesamt gute Produktleistung.Es kann den Verbrauch des Endverbrauchers erheblich reduzieren, wodurch Kosten und Emissionen reduziert werden.

Die Frage ist also, wie man hochwertige Metallschleifmittel auswählt?

Damit das Ergebnis der Oberflächenbehandlung dem Standard entspricht, sind die beiden Kernindikatoren von Metallschleifmitteln die Reinigungsleistung und der Verbrauch.

Mehrere Missverständnisse bei der Auswahl von Stahlgusskugeln:

Ist das Stahlgussschrot runder, desto besser?

Ist die Partikelgröße gleichmäßiger, desto besser?

Je heller das Erscheinungsbild, desto besser?

Ist das Stahlgussschrot runder, desto besser?

Antwort: Nein.

Beim Umformen und Herstellen von Stahlkugeln wird die Stahlschmelze von flüssig auf fest abgekühlt und schrumpft während des Abkühlvorgangs.Diese Schrumpfung wird im freien Zustand durchgeführt, und es gibt keine Steigleitung wie beim Gießen von Gussstücken, die teilweise mit geschmolzenem Stahl ergänzt werden, wo das Volumen nach dem Schrumpfen reduziert wird, so dass elliptische Partikel mit eingesunkenen Oberflächen erscheinen.Diese Art von Partikeln ist ausreichend geschrumpft, und die Form ist nicht rund, aber die Struktur ist dicht.Wenn jedoch das Stahlschrot nicht vollständig kontrahiert ist, ist die Struktur nicht dicht, es gibt interne Defekte wie Schwindporosität und Schwindhohlräume.

Wurfenergie E = 1/2 mv2, wenn die Struktur dicht ist, bei gleichem Volumen, ist die Dichtequalität M größer, die Aufprallenergie größer und auch nicht leicht zu brechen.So ist es nicht richtig: Je runder Stahlschrot desto besser.

Ist die Korngröße des Stahlschrots gleichmäßiger, desto besser?

Antwort: Nein.

Im Bereich der Reinigung bildet die Oberfläche des zu reinigenden oder zu sprühenden Werkstücks Vertiefungen auf der gereinigten Oberfläche.Erst wenn die Gruben und Gruben vollständig überlappen, kann die gesamte Oberfläche gründlich gereinigt werden.

Je gleichmäßiger die Korngröße des Stahlschrots ist, desto länger dauert es bis die vollständige Überlappung der Gruben erreicht ist reinigt den Zwischenraum zwischen dem mit großformatigen Stahlkugeln behandelten Bereich

Je heller das Erscheinungsbild, desto besser?

Antwort: Nein.

Derzeit gibt es zwei Arten vonSchrot aus kohlenstoffreichem Stahl: Stahlschrot mit einfachem Abschrecken und Stahlschrot mit doppeltem Abschrecken.Es ist schwierig, von der Zusammensetzung, Härte und metallographischen Struktur zu unterscheiden.Das doppelt abgeschreckte Stahlschrot hat jedoch feine Körner und eine hohe Ermüdungslebensdauer. Die Körner des einfach abgeschreckten Stahlschrots sind grob und die Ermüdungslebensdauer ist gering die Oberfläche ist dünn, sie sieht sehr hell aus;während der Stahlschrot nach der zweiten Abschreckbehandlung， der Fe3O4-Film auf der Oberfläche dicker wird, kein Licht reflektiert und nicht glänzend aussieht.Die hellere Oberfläche bedeutet also nicht die besseren Produkte, aber ob es sich um doppelt gehärtetes Stahlschrot handelt oder nicht, ist wichtiger.