Die technische Abteilung von TAA ist der Ansicht, dass die Oberflächenvorbehandlung die wichtigste Rolle für die Leistungsfähigkeit der Beschichtung spielt.Unter vielen Faktoren, die die Leistungsfähigkeit der Beschichtung beeinflussen, ist die Oberflächenvorbehandlung der wichtigste.

Oberflächenvorbehandlung ist eine Grundarbeit

Die Oberflächenvorbehandlung kann in zweierlei Hinsicht Bedingungen für Beschichtungen mit hervorragender Leistung schaffen: im mechanischen Bereich stellt sie Oberflächenrauhigkeit für Beschichtungen bereit;Und in der Chemie bringt es die Moleküle der Beschichtung in engen Kontakt mit der Oberfläche des Stahlsubstrats.

Überwinden Sie die negativen Auswirkungen einer glatten OberflächeProGlasur

Bei glatter Oberfläche besteht keine gute Haftung zwischen Beschichtung und Oberfläche und die Beschichtung auf der Oberfläche lässt sich mühelos entfernen.Wenn die Oberfläche des Werkstücks dagegen so rau wie Sandpapier ist, ist es nicht einfach, die Beschichtung zu entfernen.

Nach der Kugelstrahlbehandlung (Sandstrahlen) ist die Stahloberfläche so rau wie Sandpapier, was wir oft als Oberflächenrauheit bezeichnen.

Mit bloßem Auge unsichtbare Schadstoffe

Bei der Oberflächenbehandlung von verrosteten Stahlkonstruktionen vor dem Lackieren können die Teile, die nach dem Kugelstrahlen Korrosionsgruben aufweisen (insbesondere der Boden von Korrosionsgruben), lösliche Salze enthalten.Trockenstrahlen können diese Salze nicht entfernen.Prüfen Sie daher vor dem Lackieren am besten mit einem speziellen Feldtestgerät, ob lösliche Salze und deren Konzentration auf der Werkstückoberfläche vorhanden sind.Übersteigt die Konzentration löslicher Salze den zulässigen Wert, sind Maßnahmen zu ihrer Entfernung zu treffen.

Reinigungsgrad

Wirtschaftlichkeit ist ein Problem, das wir bei der Bestimmung des Oberflächenreinigungsgrades berücksichtigen sollten.Generell gilt: Je höher die Sauberkeitsanforderungen, desto höher die Reinigungskosten.Bei der Stahloberflächenreinigung sind die Sauberkeitsanforderungen der gründlichsten Reinigungsstufe (SA 3) höher als die der nicht gründlichsten Reinigungsstufe (SA 2).Die Oberflächenreinigung von Stahlkonstruktionen, die in stark korrosiver Umgebung eingesetzt werden, muss ein hohes Niveau erreichen, aber auch die Wirtschaftlichkeit der Beschichtungslebensdauer ist ein wichtiger Faktor bei der Auswahl der Reinigungsstufe.

Das mit nichtmetallischem Schleifmittel behandelte Werkstück hat keine Fe-Atomrückstände und ist nicht leicht zu rosten und zu verfärben, aber es hat eine hohe Zerkleinerungsrate, großen Staub und eine starke Verschmutzung, die den Anforderungen des Umweltschutzes nicht entspricht.TAAEdelstahlkorn kann die aufgetretenen Probleme gut lösen.In einem speziellen Reinigungsbereich wird gefordert, dass das Werkstück nach der Oberflächenbehandlung nicht nur frei von Korrosion und Verfärbungen ist, sondern auch eine gewisse Rauhigkeit auf der Oberfläche ausbildet und nach der Beschichtung eine ausreichende Haftung erreicht.

DerStahlStreugutgemacht ausSchrot aus kohlenstoffreichem Stahlkann die groben Anforderungen nach der Reinigung erfüllen, jedoch verbleiben Fe-Atome auf der Oberfläche, was zu Rost und Verfärbungen führt und die Beschichtungsqualität beeinträchtigt.

Geschnittener Edelstahldrahtkann verhindern, dass die Werkstückoberfläche rostet und sich verfärbt, aber sie wird beim Strahlen rund, so dass sie die Rauheitsanforderungen nicht erfüllen kann.

Edelstahlkorn ist ein Kornkorn aus rostfreiem Material, es kann nicht nur das Problem der Korrosion und Verfärbung durch Reste von Fe-Atomen lösen, sondern auch Kanten und Ecken zur Bildung der erforderlichen Verankerungstiefe herstellen, die Beschichtungsqualität verbessern und die Beschichtungsanforderungen erfüllen.Es hat eine breite Marktaussicht.

In Ergänzung, rostfreier StahlStreugutkann eine Vielzahl von mineralischen Sanden und nichtmetallischen Schleifmitteln wie Aluminiumoxid, Schmirgel, Quarzsand, Glasperlen usw. ersetzen.

Im Vergleich zu nichtmetallischen Schleifmittelnrostfreier StahlStreugut kann niedrigere Betriebskosten mit sich bringen, die Staubemission erheblich reduzieren, die Kosten für die Staubentfernung reduzieren und die Arbeitsumgebung verbessern.

Anwendung von Edelstahlkorn: