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Artikel |
Kugelstrahlen |
Beizen |
Phosphatieren |
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Prinzip |
Verwenden Sie den Motor, um das Laufrad zu drehen (direkt oder angetrieben durch Keilriemen) und werfen Sie die Schleifmittel mit einem Durchmesser von etwa 0,2 bis 3,0 (einschließlich Stahlgussschrot, Stahldraht geschnittener Schuss, Edelstahlschuss und andere unterschiedliche Typen) auf die Oberfläche des Werkstücks durch die Wirkung der Zentrifugalkraft. | Zunder, Rost und andere Eisenoxide (Fe3O4, Fe2O3, FeO, etc.) reagieren mit saurer Lösung zu Salzen, die in saurer Lösung gelöst und entfernt werden | Das Werkstück (Stahl oder Aluminium oder Zink) wird in eine Phosphatierungslösung (einige saure Lösungen auf Phosphatbasis) eingetaucht und auf der Oberfläche abgeschieden, um einen in Wasser unlöslichen kristallinen Phosphatumwandlungsfilm zu bilden |
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Umwelt |
Umweltfreundlich | Umweltverschmutzung | Umweltverschmutzung |
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Arbeitseffizienz |
Der Prozess ist einfach, automatisch und mechanisiert, und die Zeit wird je nach Korrosionsgrad auf 3 ~ 15 Minuten eingestellt | Je nach Größe der in starker Säure getränkten Geräte gibt es Einschränkungen | Tauchen Sie das Werkstück in eine Phosphatierungslösung und realisieren Sie die Phosphatierung durch chemische Reaktion, die lange dauert |
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Wirkung |
Entfernen Sie starken Rost, Zunder, scharfe Kanten und Kanten, entgraten und entgraten Sie, ändern Sie den Oberflächenzugspannungszustand in den Druckspannungszustand (dies ist sehr wichtig: Zugspannung ist schädlich - sie erhöht die Gefahr von Werkstückrissen und beschleunigt die Oberflächenkorrosion; Druckspannung im Gegenteil, es kann die Festigkeit der Teiloberfläche verbessern) usw | Der Beizprozess entfernt den dicken Oxidzunder auf der Oberfläche von Edelstahl mit hoher Betriebstemperatur und langer Beizzeit, was zu hohen Verarbeitungskosten führt; Das normale Temperaturentfernungsverfahren hat eine gute Wirkung auf das Entfernen von dünnem Zunder, ist jedoch nicht ideal für dicke Zunder, insbesondere die schwarze Schlacke an der Schweißnaht kann nicht entfernt werden | Phosphatieren vor dem Beschichten kann die Haftung zwischen Beschichtungsfilm (wie Beschichtung) und Werkstück verbessern; Die beschichtungsfreie Phosphatierung kann die Verschleißfestigkeit des Werkstücks verbessern und das Werkstück im Bearbeitungsprozess schmieren. |
| Wirkung auf der Oberfläche nach der Behandlung | Es ist vorteilhaft für Elektrophorese und Galvanisieren | Keine Wirkung | Keine Auswirkung auf die Elektrophorese |
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Postzeit: 13.11.2021